一、系統(tǒng)組成及工作原理

本系統(tǒng)是由一個(gè)以空氣為原料，由空壓機(jī)、空氣緩沖罐、冷凍式干燥機(jī)、精密過濾器、變壓吸附制氮機(jī)、氮?dú)饩彌_罐等設(shè)備組成的氮?dú)庵圃煜到y(tǒng)。

空氣壓縮機(jī)是制氮系統(tǒng)所需壓縮空氣的來(lái)源。由空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣先由冷凍式干燥機(jī)進(jìn)行除油、除水處理，然后經(jīng)空氣緩沖罐緩沖后，由變壓吸附制氮機(jī)制取純度≥98%的氮?dú)狻?/p>

二、佳業(yè)制氮機(jī)（環(huán)?？捎?/strong>）主要設(shè)備概述

1、壓縮空氣系統(tǒng)

空氣壓縮機(jī)提供變壓吸附制氮機(jī)組所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。本系統(tǒng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單，低噪音，無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)的噴油螺桿式空壓機(jī)。

2、冷凍式干燥機(jī)

為了達(dá)到氧、氮分離的目的，用于氣體分離工藝的空氣須經(jīng)壓縮和凈化。從空氣壓縮機(jī)出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)粗過濾器過濾后，進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，去除壓縮空氣中的水、油，使壓縮空氣達(dá)到含油<0.01ppm，顆粒<0.01um，常壓露點(diǎn)<-20℃。

3、佳業(yè)制氮機(jī)（環(huán)?？捎茫?/strong>過濾器
  本系統(tǒng)選取的是*精密過濾器，分C/T/A/H四級(jí)。冷干機(jī)前級(jí)為一級(jí)C級(jí)除塵過濾器，過濾精度為3μ，含油量達(dá)到1ppm。冷干機(jī)的后級(jí)為精密過濾器組，精密過濾器組由三級(jí)過濾器組成。第二級(jí)為T級(jí)除油過濾器，過濾精度為1μ，含油量達(dá)到0.1ppm。第三級(jí)為*高效精密過濾器，過濾精度為0.1μ，含油量達(dá)到0.01ppm。第四級(jí)為H級(jí)超高效精密過濾器，過濾精度為0.01μ，含油量達(dá)到0.001ppm。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進(jìn)入后級(jí)制氮部分經(jīng)變壓吸附制氮機(jī)組制得純度≥99.5%的氮?dú)狻?/p>

4、空氣緩沖罐

經(jīng)除油除水處理后的潔凈壓縮空氣進(jìn)入空氣緩沖罐，緩沖罐的作用是壓縮空氣與變壓吸附制氮裝置之間的緩沖，一有利于系統(tǒng)工作的穩(wěn)定，二有利于減少壓縮空氣中的油霧。

5、變壓吸附制氮機(jī)

環(huán)境空氣經(jīng)壓縮凈化，除去油、水和灰塵后，進(jìn)入由兩個(gè)裝填有碳分子篩（CMS）的吸附塔組成的變壓吸附裝置。壓縮空氣由下至上流經(jīng)吸附塔，其間氧分子在碳分子篩表面吸附，氮?dú)庥晌剿隙肆鞒?，進(jìn)入一粗氮緩沖罐。經(jīng)一段時(shí)間后，吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和，需進(jìn)行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)吸附塔交替進(jìn)行吸附和再生，從而確保氮?dú)獾倪B續(xù)輸出。因?yàn)槲脚c解吸過程是通過壓力變化實(shí)現(xiàn)的，該工藝稱作變壓吸附（PSA）。

該裝置使用兩個(gè)吸附塔以保證氮?dú)獾倪B續(xù)供給。用特殊裝填方式向吸附塔裝填碳分子篩，以保證高的裝填堆密度。采用該方式裝填，在今后運(yùn)行中無(wú)需在補(bǔ)充碳分子篩。倘若原料空氣滿足本公司PSA-N2裝置空氣供給系統(tǒng)的純度要求，碳分子篩的壽命約八年以上(進(jìn)口篩)，這已被實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)所證實(shí)。碳分子篩的質(zhì)量直接影響工藝流程中空氣的需求量，即所需能耗。

升壓與降壓工藝由多個(gè)氣動(dòng)控制閥門來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間，每個(gè)閥門的開關(guān)次數(shù)約高達(dá)150萬(wàn)次。本公司采用進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)閥門以保證閥門的使用壽命和低的維修率。

  為了獲得連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品氮?dú)猓儔何较到y(tǒng)需配置一氮?dú)饩彌_罐。氮?dú)饬髁客ㄟ^流量表指示，純度通過氧分儀連續(xù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。當(dāng)純度達(dá)不到客戶的要求時(shí)，將自動(dòng)放空，以防止不合格氣體進(jìn)入客戶的生產(chǎn)線。工藝過程由程控器（PLC）連續(xù)控制調(diào)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)裝置中帶有報(bào)警指示、安全停車功能，并可按客戶特殊要求進(jìn)行調(diào)整。

全套系統(tǒng)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，無(wú)需操作人員。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

l 能耗低，比相同類型裝置電耗較低。

l 運(yùn)行穩(wěn)定，十年運(yùn)行期間，保證產(chǎn)品氮?dú)饬髁?，純度穩(wěn)定不變。

l 設(shè)計(jì)的優(yōu)化組合，進(jìn)吸附塔前的氣體溫度，質(zhì)量參數(shù)控制，穩(wěn)壓配置的緩沖罐，控制系統(tǒng)中的純度報(bào)警不合格N2的自動(dòng)排空，系統(tǒng)超壓報(bào)警，閥門自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。

l 吸附劑選用進(jìn)口分子篩吸附劑，的裝填工具，運(yùn)輸過程中的氮?dú)獗海?壓緊裝置，具有碳分子篩缺量報(bào)警功能。

l 人機(jī)界面顯示運(yùn)行參數(shù)（顯示整個(gè)流程和狀態(tài)、自動(dòng)維護(hù)等）